उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
ब्रांड नाम: | TOPER |
प्रमाणन: | CE |
मॉडल संख्या: | एलडब्ल्यूएस355X1600 |
न्यूनतम आदेश मात्रा: | बातचीत योग्य |
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मूल्य: | Negotiable |
पैकेजिंग विवरण: | सिकुड़न-लपेटा और निर्यात मानक प्लाईवुड केस पैकेज |
प्रसव के समय: | आपका भुगतान प्राप्त होने के 30-40 कार्य दिवस बाद |
भुगतान शर्तें: | एल/सी, टी/टी, डी/ए, डी/पी, वेस्टर्न यूनियन |
आपूर्ति की क्षमता: | इस डिकेंटर सेंट्रीफ्यूज के लिए प्रति माह 30 सेट |
ड्रम दीया।: | 355 मिमी | ड्रम की लंबाई: | 1600 मिमी |
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गति: | 3800r/मिनट | मुखयमोटर: | 15Kw |
माध्यमिक मोटर: | 7.5 किलोवाट | ड्रम सामग्री: | स्टेनलेस स्टील |
निर्वहन विधि: | निचला स्वचालित | खिला प्रकार: | पंप खिलाना |
आवेदन: | खाद्य, रसायन, फार्मेसी, जैविक, अपशिष्ट जल | संसाधन क्षमता: | 2-20m3/एच |
कार्य: | ठोस-तरल, तरल-तरल-ठोस जुदाई | उद्देश्य का उपयोग करना: | जुदाई, एकाग्रता, छानने का काम, निष्कर्षण, dewatering |
स्वचालित निरंतर संचालन 3 चरण तरल-तरल-ठोस अलगाव एलडब्ल्यूएस त्रिकोणीय केन्द्रापसारक
स्वचालित निरंतर परिचालन त्रिकोणीय केन्द्रापसारक का संक्षिप्त परिचय
डिकैंटर सेंट्रीफ्यूज सस्पेंशन को अलग करने के लिए सेंट्रीफ्यूगल तलछट का उपयोग करता है, सामग्री को उतारने के लिए सर्पिल का उपयोग करता है। यह लगातार पूरी गति से चार्ज, अलग, डिस्चार्ज कर रहा है।इसका प्रयोग सस्पेंशन में किया जाता है।.0005~2 मिमी, एकाग्रता 2-40%) ठोस और तरल पृथक्करण, आकार वर्गीकरण, तरल स्पष्टीकरण. विशेष रूप से,यह निलंबन पृथक्करण के लिए जारी किया जा सकता है कि फिल्टर कपड़े के पुनर्नवीनीकरण में मुश्किल के साथ, और बड़ी एकाग्रता और बड़ी आकार सीमा के साथ सामग्री।
स्वचालित निरंतर संचालन त्रिकोणक केन्द्रापसारक के संचालन का सिद्धांत
एक डिकैंटर सेंट्रीफ्यूज का कार्य सिद्धांत जलवाहक क्षमता के माध्यम से पृथक्करण पर आधारित है। स्वाभाविक रूप से, एक उच्च घनत्व वाला घटक मिश्रण के नीचे गिर जाएगा,जबकि कम घने घटक इसके ऊपर निलंबित हो जाएगाएक डिकैंटर केन्द्रापसारक निरंतर घूर्णन के उपयोग के माध्यम से जमाव की दर को बढ़ाता है, जो 1000 और 4000 G के बीच के बराबर G बल का उत्पादन करता है।यह एक बड़ी परिमाण के द्वारा घटकों के बसने के समय को कम करता है, जिसके द्वारा मिश्रणों को पहले घंटों तक जमा करने की आवश्यकता होती है, को सेकंड के मामले में एक डिकैंटर सेंट्रीफ्यूज का उपयोग करके जमा किया जा सकता है। इस प्रकार के अलगाव से अधिक तेज़ और नियंत्रित परिणाम संभव होते हैं।
एक डिकैंटर के साथ 3-चरण पृथक्करण
एक थ्री फेज डिकैंटर सेंट्रिफ्यूज के साथ, केवल एक प्रक्रिया चरण में एक दूसरे से तीन चरणों को अलग करना संभव है। उदाहरण के लिए, दो तरल पदार्थ जो अलग घनत्व के कारण मिश्रित नहीं किए जा सकते हैं (जैसेतेल और पानी) एक ठोस चरण से अलग कर रहे हैंभारी तरल (पानी) तेल और ठोस परत के बीच बीच में जमा हो जाता है। इस प्रकार एक दूसरे से अलग हुए दो तरल पदार्थों को डिकैंटर से निकाला जा सकता है।ठोस पदार्थों को रोल के माध्यम से डिस्चार्ज उद्घाटन के लिए ले जाया जाता है जैसा कि 2-चरण पृथक्करण में भी होता है.
अनुप्रयोगों की सीमाः
डिकैंटर केन्द्रापसारक का मुख्य उपयोग बड़ी मात्रा में ठोस पदार्थों को तरल पदार्थों से निरंतर अलग करने के लिए होता है। उनका उपयोग उद्योग में विभिन्न ठोस पदार्थों को धोने और सूखने के लिए भी किया जाता है,जैसे कि पॉलीस्टायरेन मोती, तरल पदार्थों को स्पष्ट करता है और ठोस पदार्थों को केंद्रित करता है।
3-चरण पृथक्करण के विशिष्ट अनुप्रयोगों में जैतून का तेल जैसे खाद्य तेलों का उत्पादन, तेल कीचड़ प्रसंस्करण, बायोडीजल का उत्पादन आदि शामिल हैं।
डिकैंटर सेंट्रीफ्यूज प्रक्रिया विशेषताएं:
एक डिकैंटर केन्द्रापसारक में पृथक्करण प्रक्रिया कुछ प्रक्रिया विशेषताओं पर निर्भर करती है जैसे केन्द्रापसारक बल या जी बल, तलछट दर और पृथक्करण कारक,कन्वेयर और कटोरे के बीच अंतर गति, और तरल निर्वहन की स्पष्टता।
डिकैंटर केन्द्रापसारकों को द्रव से ठोस पदार्थों को अलग करने के लिए केन्द्रापसारक बल की आवश्यकता होती है। यह विशेषता केन्द्रापसारक की त्रिज्या और इसकी कोणीय घूर्णन गति पर निर्भर करती है।एक डिकैंटर केन्द्रापसारक कई हज़ार जी के बराबर बल लगाता है, जो कणों के जमाव समय को कम करता है। यह भी एक बड़ा जी बल बनाए रखने के लिए अनुकूल है, जो एक बेहतर जुदाई का परिणाम होगा।
तलछट होने की दर डिकैंटर सेंट्रीफ्यूज सेपरेशन प्रक्रिया की एक महत्वपूर्ण विशेषता है। तलछट होने की दर कणों के आकार से प्रभावित होती है,कणों के आकार, ठोस और तरल के बीच घनत्व अंतर और तरल की चिपचिपाहट। इस प्रक्रिया विशेषता को फ्लोक्लिंग एजेंटों का उपयोग करके सुधार किया जा सकता है।तलछट की दर भी डिकैंटर केन्द्रापसारक के पृथक्करण कारक पर निर्भर है, जो केन्द्रापसारक बल से संबंधित है।
बाहरी कटोरा और स्क्रॉल कन्वेयर अलग-अलग उच्च गति से घूमते हैं। दोनों के बीच यह अंतर गति पूरे डिकैंटर सेंट्रीफ्यूज सिलेंडर में तलछट के लिए जिम्मेदार है।एक उच्च अंतर गति के परिणामस्वरूप केक निपटान का कम निवास समय होता है, इसलिए यह आवश्यक है कि केक की मोटाई को कम से कम रखा जाए ताकि डिस्चार्ज की गुणवत्ता खराब न हो।केक की मोटाई को न्यूनतम रखने से केक के निर्जल होने की प्रक्रिया में भी सुधार होता हैइस कारण से, केक की मोटाई और गुणवत्ता को संतुलित करने के लिए एक इष्टतम अंतर गति प्राप्त करना आवश्यक है।
यह विशेषता विशेष रूप से तरल आउटपुट की स्पष्टता को प्रभावित करती है, जो संपूर्ण मात्रा पर निर्भर करती है, जहां उच्च प्रवाह दर के परिणामस्वरूप खराब तरल स्पष्टता होगी।एक अन्य विशेषता जो तरल आउटपुट की स्पष्टता को प्रभावित करती है, अंतर गति है. एक कम अंतर
गति के परिणामस्वरूप बेहतर स्पष्टता होती है, इसलिए पृथक्करण प्रक्रिया में सहायता मिलती है। जी-फोर्स भी तरल निर्वहन की स्पष्टता में भूमिका निभाता है।उच्च जी बल के परिणामस्वरूप ठोस कणों को तरल से अलग करने में वृद्धि होती है और बेहतर स्पष्टता मिलती है.
बुनियादी तकनीकी मापदंडस्वचालित निरंतर संचालन त्रिकोणीय केन्द्रापसारक
मॉडल | संरचना का प्रकार | घुमावदार ड्रम |
घुमावदार गति (r/min) |
अलग होना कारक |
प्रसंस्करण क्षमता मिश्रणों के (m3/h) |
मोटर शक्ति (KW) |
कुलवजन (किलो) |
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दीया। | लंबाई से व्यास का अनुपात | |||||||
LW220 | काउंटरफ्लो प्रकार | 930 | 4.22 | 4800 | 2835 | 0-1 | 7.5 | 1500 |
LW300 | काउंटरफ्लो प्रकार | 1200-1350 | 4-4.5 | 4200 | 3000 | १-३ | 11 | 1500-1800 |
LW355 | काउंटरफ्लो प्रकार | 1250-1600 | 2.42-4.51 | 3800 | 3200 | 2-8 | 15 | 1800-2000 |
LW400 | काउंटरफ्लो प्रकार | 1200-1800 | 3-4.5 | 3400 | 3000 | 5-10 | 30 | 2000-2800 |
LW450 | काउंटरफ्लो प्रकार | 1350-2000 | 3-4.5 | 3400 | 3000 | १०-२० | 30 | 2800-3500 |
LW530 | काउंटरफ्लो प्रकार | 2280 | 4 | 2700 | 2150 | 20-30 | 45 | 3500-4000 |
निर्यात पैकेज और शिपिंग:
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